Proces farbenia a konečnej úpravy (1)

Výber procesu farbenia a konečnej úpravy je založený hlavne na odrode, špecifikáciách a požiadavkách na hotový výrobok z tkaniny, ktoré možno rozdeliť na predúpravu,farbenieg, tlač, dodatočné úpravy a tak ďalej.

Predúprava

Prírodné vlákna obsahujú nečistoty, ktoré sa pridávajú do procesu spracovania textilu a pridávajú sa do nich kaly, oleje a kontaminované nečistoty. Prítomnosť týchto nečistôt nielen bráni plynulému priebehu farbenia a konečnej úpravy, ale ovplyvňuje aj odolnosť tkaniny voči opotrebovaniu.

Účelom predbežnej úpravy je aplikovať chemické a fyzikálne mechanické pôsobenie na odstránenie nečistôt z tkaniny, urobiť tkaninu bielou, mäkkou a mať dobrú priepustnosť, aby spĺňala požiadavky na spracovanie, a poskytnúť kvalifikované polotovary na farbenie, potlač a konečnú úpravu.

Bavlna: príprava surovej látky, opaľovanie, odšlichtovanie, varenie, bielenie, mercerizácia. Polyester: príprava látky, rafinácia (kvapalná zásada atď.), predzmršťovanie, rezervácia, odľahčovanie zásadami (kvapalná zásada atď.).

Opáľovanie

Zvyčajne po vstupe z textilného závodu do tlačiarne a farbiarne by sa sivá látka mala najskôr skontrolovať, otočiť, dávkovať, potlačiť a zošiť a potom opáliť.

Dôvody:

(1) na látke, ktorá sa príliš neopaľuje, rôzna dĺžka;

(2) stupeň povrchovej úpravy je slabý, ľahko sa kontaminuje;

(3) v postupnosti farbenia a konečnej úpravy vlny zhongyi, potlače a farbenia chýb.

Cieľ pálenia:

(1) zlepšiť lesk látky; zlepšiť povrchovú úpravu;

(2) zlepšiť odolnosť proti žmolkovaniu (najmä tkaniny z chemických vlákien);

(3) zlepšiť štýl, opaľovanie môže spôsobiť, že látka sa stane chrumkavou, kosťou.

Odšlichtovanie

V procese tkania je osnova vystavená väčšiemu napätiu a treniu, čo sa ľahko pretrhne. Aby sa znížilo pretrhnutie osnovy, zlepšila sa účinnosť tkania a kvalita sivej tkaniny, je potrebné pred tkaním osnovnú priadzu šlichtovať. Vlákno v priadi sa zlepí a drží pohromade a na povrchu priadze vytvorí pevný film suspenzie, vďaka čomu je priadza pevná a hladká, čím sa zlepšuje jej pevnosť v ťahu a odolnosť proti opotrebovaniu.

Účel odškôlňovania: Po šlichtovaní suspenzia preniká do vlákien a čiastočne sa prichytáva na povrch osnovy. Hoci zlepšuje vlastnosti priadze, suspenzia znečisťuje farbiacu a konečnú úpravu, bráni chemickej interakcii medzi vláknami a farbiacimi a chemickými materiálmi a sťažuje farbenie a konečnú úpravu.

(1) Úvod do bežne používanej suspenzie

Prírodná suspenzia: škrob, morská guma, guma atď.

Vlastnosti škrobu:

① v prípade rozkladu kyselinou;

② v prípade stability voči alkáliám, napučanie;

③ v prípade oxidačných činidiel sa môže rozložiť;

④ rozkladom škrobu enzýmom.

Chemická suspenzia: deriváty celulózy, ako je hydroxymetylcelulóza (CMC), polyvinylalkohol (PVA), kyselina polyakrylová, polyester atď.

Vlastnosti PVA:

① stabilný voči kyselinám a zásadám, viskozita sa neznižuje;

② Rozkladá sa oxidačným činidlom.;

③ Široká použiteľnosť, dobrá kompatibilita, žiadna reakcia pri miešaní

(2) Bežne používané metódy odškôrňovania

1. Alkalické odšlichtovanie

Jedna z najpoužívanejších metód v domácich farbiarňach, ale rýchlosť odšklíčenia nie je vysoká a počas odšklíčenia je možné odstrániť aj ďalšie nečistoty.

Mechanizmus: Použitím zriedeného roztoku hydroxidu sodného sa škrobová suspenzia pod vplyvom alkálií napučiava (alebo opucháva), čím sa zabráni chemickej reakcii, čím sa suspenzia zmení z gélu na sól, čím sa zníži väzbová sila medzi vláknom a suspenziou a následným premytím a mechanickým namáhaním sa odstráni. V prípade suspenzií PVA a polyakrylátu je možné rozpustiť hydroxid sodný v zriedených roztokoch.

(škrob) enzýmové odšlichtovanie

Enzýmy sa tiež nazývajú enzýmy, biokatalyzátory.

Vlastnosti: vysoká miera odškrabovania, nepoškodzuje vlákno, len pre škrob, nedokáže odstrániť nečistoty.

Vlastnosti: a. Vysoká účinnosť. b. Špecificita: Enzým môže katalyzovať iba jednu reakciu alebo dokonca špecifickú reakciu. c. Aktivita je ovplyvnená teplotou a hodnotou pH.

V prípade škrobových suspenzií alebo škrobových zmiešaných suspenzií (s dominantným obsahom škrobu) sa na odškrobenie môže použiť amyláza.

Kyselé odšlichtovanie

Domáce použitie nie je veľmi časté, pretože pri použití sa vlákno ľahko poškodzuje, a preto sa viac kombinuje s inými metódami. Používa sa dvojstupňová metóda: alkalické odšlichtovanie - kyslé odšlichtovanie. Kyslé odšlichtovanie môže spôsobiť hydrolýzu škrobu, odstránenie minerálnych solí atď. a navzájom sa kompenzovať.

Oxidačné odšlichtovanie

Oxidačné činidlo: NaBrO2 (bromičitan sodný) H2O2, Na2S2O8, (NH4)2S2O8 atď.

Princíp: Oxidačné činidlo môže oxidovať a degradovať všetky druhy suspenzie, jej molekulová hmotnosť a viskozita sa výrazne znížia, rozpustnosť vo vode sa zvýši a suspenzia sa zabráni priľnutiu k vláknu a hydrolyzát sa potom odstráni účinným premytím.

(1) Var

Účelom varenia je odstrániť nečistoty z vlákien a zlepšiť spracovateľské vlastnosti tkaniny, najmä zmáčavosť.

Prirodzené nečistoty: V prípade čistých bavlnených tkanín ide najmä o vláknité koorganizmy alebo pridružené organizmy, vrátane olejového vosku, pektínu, bielkovín, popola, pigmentu a bavlníkových škrupín.

Umelé nečistoty: nečistoty ako olej, antistatické činidlo a olej, hrdza a zvyšková suspenzia pridaná pri pradení a tkaní.

Tieto nečistoty vážne ovplyvňujú zmáčateľnosť tkaniny a bránia farbeniu a konečnej úprave tkaniny a musia sa odstrániť v čistiacom systéme s hydroxidom sodným ako hlavným a povrchovo aktívnymi látkami ako pomocnými.

(2) Bielenie

Po varení sa väčšina prírodných a umelých nečistôt odstránitkaninasa odstraňujú, ale pre bielené a svetlé tkaniny je potrebné aj bielenie. To znamená odstránenie pigmentu a zlepšenie belosti ako hlavný účel bielenia.

Chemické vlákno neobsahuje pigment, po varení je veľmi biele a bavlnené vlákno po vyčistení pigmentom stále zostáva belosť slabá, takže bielenie sa používa hlavne na odstránenie prírodných nečistôt z bavlneného vlákna.

(3) Bielidlo

Typ oxidácie: chlórnan sodný, peroxid vodíka a chloritan sodný atď., používané hlavne v bavlnených vláknach a zmesových tkaninách.

Redukované: NaHSO3 a poistný prášok atď., používané hlavne na tkaniny z proteínových vlákien.

(4) Bielenie chlórnanom sodným:

Bielenie chlórnanom sodným sa väčšinou používa na bielenie bavlnených tkanín a zmesových bavlnených tkanín a niekedy aj na bielenie polyesterovo-bavlnených zmesových tkanín. Nemôže sa však použiť na bielenie proteínových vlákien, ako je hodváb a vlna, pretože chlórnan sodný má deštruktívny účinok na proteínové vlákna, čo spôsobuje ich žltnutie a poškodenie. Počas bielenia sa okrem ničenia prírodných pigmentov môže poškodiť aj samotné bavlnené vlákno, preto je potrebné kontrolovať podmienky bielenia, aby sa zabezpečila kvalita vzhľadu a vnútorná kvalita.

Chlórnan sodný sa ľahko vyrába, má nízke náklady, bielenie chlórnanom sodným je pohodlné a zariadenie je jednoduché, ale pretože bielenie chlórnanom sodným je škodlivé pre životné prostredie, postupne sa nahrádza peroxidom vodíka.

(5) Bielenie peroxidom vodíka H2O2:

Peroxid vodíka, tiež známy ako peroxid vodíka, má molekulový vzorec H2O2. Bielenie peroxidom vodíka sa nazýva kyslíkové bielenie. Stabilita roztoku peroxidu vodíka je v alkalických podmienkach veľmi nízka. V dôsledku toho je komerčný peroxid vodíka slabo kyslý.

Látka bielená peroxidom vodíka má dobrú belosť, čistú farbu a pri skladovaní ľahko nežltne. Široko sa používa na bielenie bavlnených tkanín. Bielenie kyslíkom má lepšiu prispôsobivosť ako bielenie chlórom, ale peroxid vodíka je drahší ako chlórnan sodný a bielenie kyslíkom vyžaduje zariadenia z nehrdzavejúcej ocele, spotreba energie je vyššia a náklady sú vyššie ako pri bielení chlórom.

V súčasnosti sa metóda bielenia parou s otvorenou šírkou používa viac v tlačiarňach a farbiarňach. Táto metóda sa vyznačuje vysokým stupňom kontinuity, automatizácie a efektívnosti výroby, jednoduchým procesným tokom a nespôsobuje znečistenie životného prostredia.

5. Mercerizované (bavlnená tkanina)

Textílie za určitého stavu napätia, s pomocou koncentrovaného hydroxidu sodného, ​​​​a zachovaním požadovanej veľkosti, môžu získať hodvábny lesk, tento proces sa nazýva mercerizácia.

(1) Účel mercerizácie:

A. Zlepšuje lesk povrchu a pocit z látky, vďaka napučaniu vlákien je usporiadanie vlákien usporiadanejšie a odraz svetla je pravidelnejší, čím sa zlepšuje lesk.
B. Zvyšuje sa rýchlosť farbenia po mercerizovaní, zmenšuje sa zóna vlákien, zvyšuje sa amorfná plocha a farbivá s väčšou pravdepodobnosťou prenikajú do vlákien, rýchlosť farbenia sa v porovnaní s mercerizovaným bavlneným vláknom zvyšuje o 20 % a zlepšuje sa lesk, pričom sa zároveň zvyšuje krycia schopnosť mŕtveho predného povrchu.
C. Na zlepšenie rozmerovej stability sa mercerizácia dokončila s dizajnovým efektom, mohla eliminovať vrásky a viac splniť požiadavky na kvalitu farbenia a tlače polotovarov. Najdôležitejšie je, že po mercerácii sa výrazne zlepšila stabilita tkaniny voči rozťažnosti a deformácii, čím sa výrazne znížila miera zmršťovania tkaniny.

6. Rafinácia, predzmršťovanie (tkanina z chemických vlákien)

Účelom rafinácie pred zmršťovaním je hlavne odstránenie oleja, kalu a nečistôt adsorbovaných na tkanine (vlákne) počas tkania, skladovania a prepravy. Zároveň sa niektoré oligoméry na vlákne môžu rozpustiť aj pri vysokoteplotnej rafinácii. Sivá tkanina by sa mala pred zmršťovaním zmrštiť a mali by sa pridať najmä prísady, ako je oleín a hydroxid sodný. Predúprava chemických vlákien sa vykonáva vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom farbiacom stroji.

7. Redukcia alkálií (chemické vláknité tkaniny)

(1) Princíp a účinok redukcie alkálií

Alkalická redukcia je proces úpravy polyesterovej tkaniny pri vysokej teplote a koncentrovanom horiacom lúhu. Polyesterové vlákno sa hydrolyzuje a rozrušuje esterovou väzbou polyesterového molekulárneho reťazca na povrchu vlákna vo vodnom roztoku hydroxidu sodného, ​​pričom sa kontinuálne tvoria produkty hydrolýzy s rôznym stupňom polymerizácie, ktoré nakoniec tvoria vo vode rozpustný tereftalát sodný a etylénglykol. Zariadenia na alkalickú redukciu zahŕňajú najmä prepadové farbiace stroje, kontinuálne redukčné stroje a prerušované redukčné stroje troch druhov, s výnimkou prepadových farbiacich strojov; Kontinuálne a prerušované redukčné stroje môžu recyklovať zvyšný lúh. Aby sa zabezpečila stabilita vzhľadu, tvaru a veľkosti sivej tkaniny pre niektoré produkty alkalickej redukcie, je potrebné pridať vopred určený proces a potom vstúpiť do procesu farbenia.