Proces a postup tlače na látku (1)

Základný koncept tlače

1. Tlač: Proces spracovania, pri ktorom sa na textílie pomocou farbív alebo pigmentov tlačia kvetinové vzory s určitou stálosťou farbenia.

2. Klasifikácia výtlačkov

Predmetom potlače je prevažne látka a priadza. Prvý spôsob spočíva v priamom pripevnení vzoru na látku, vďaka čomu je vzor jasnejší. Druhý spôsob spočíva v tlači vzoru na súbor priadzí usporiadaných paralelne a následnom tkaní látky, čím sa vytvorí efekt hmlistého vzoru.

3. Rozdiel medzi tlačou a farbením

(1) Farbenie je rovnomerné nanesenie farbiva na textil, čím sa dosiahne jednotná farba. Tlač je tlač jednej alebo viacerých farieb na ten istý textilný vzor, ​​v skutočnosti ide o lokálne farbenie.

(2) Farbenie je farbenie roztokom farbiva, ktorým sa farbivo nanáša na látku pomocou vody. Pri tlači sa ako farbiaci prostriedok používa farbivo alebo pigmentová tlačiarenská pasta, ktorá sa nanesie na látku. Po vysušení sa látka naparuje, podá sa farba a upraví podľa povahy farbiva alebo farby, aby sa zafarbila alebo zafixovala na vlákne. Nakoniec sa po použití mydla a vody odstráni plávajúca farba a farebná pasta z farby a chemických činidiel.

4. Predúprava pred tlačou

Podobne ako pri procese farbenia, aj tu musí byť látka pred tlačou predupravená, aby sa dosiahla dobrá zmáčavosť a farebná pasta rovnomerne vnikla do vlákna. Plastové látky, ako napríklad polyester, je niekedy potrebné tepelne tvarovať, aby sa znížilo zmršťovanie a deformácia počas procesu tlače.

5. Spôsob tlače

Podľa tlačiarenského procesu sa rozlišuje priama tlač, tlač s ochranou proti farbeniu a výbojová tlač. Podľa tlačiarenského zariadenia sa rozlišuje najmä valcová tlač a sieťotlač.tlača transferová tlač atď. Z hľadiska metódy tlače existuje manuálna tlač a mechanická tlač. Mechanická tlač zahŕňa najmä sieťotlač, valcovú tlač, transferovú tlač a striekaciu tlač, pričom prvé dve aplikácie sú bežnejšie.

6. Metóda tlače a jej charakteristiky

Potlač látok podľa tlačiarenského zariadenia možno rozdeliť na: sieťotlač, valcovú tlač, tlač teplonosom, tlač drevených šablón, tlač dutých platní, batikovanie, batikovanie, striekanie, ručne maľovanú tlač atď. Existujú dve metódy tlače, ktoré majú komerčný význam: sieťotlač a valcová tlač. Treťou metódou je termotlač, ktorá má relatívne malý význam. Ďalšími metódami tlače, ktoré sa v textilnej výrobe používajú zriedkavo, sú tradičná tlač drevených šablón, tlač voskom valeriánom (t. j. voskovoodolná), termotlač priadzou a termoodolná tlač. Mnohé textilné tlačiarne používajú na potlač látok sieťotlač a valcovú tlač. Väčšina termotlače vykonávanej tlačiarňami sa tiež tlačí týmto spôsobom.

7. Tradičné tlačiarenské techniky

(1) Tlač drevených šablón: Metódatlačna látke s vyvýšeným dreveným vzorom.

(2) tlač dutým typom: Delí sa hlavne na tri kategórie: tlač indigovým spôsobom s použitím bielej pasty proti farbeniu s použitím dutého typu, tlač s použitím bielej pasty proti farbeniu s použitím dutého typu a priama tlač farebným spôsobom s použitím dutého typu.

(3) Batikovaná tlač: Použitie šnúrky na čistej látke, zošitej do určitého záhybu a potom pevne zviazanej, po farbení na získanie vzorov.

(4) Batikovaná potlač: Naneste časti, ktoré potrebujú vykazovať vzory, na bavlnu, hodváb a iné látky a potom farbite alebo natierajte štetcom časti látky bez vosku a potom odstráňte škvrny od vosku vo vriacej vode alebo v špeciálnych rozpúšťadlách, aby sa na látke objavili vzory.

(5) Potlač striekaním: hodvábnu tkaninu striekaním alebo štetcom podľa ľubovôle naneste kyslé farbivo a potom posypte sieťotlač soľou, kým nie je suchá, čím sa soľ a kyslé farbivo neutralizujú a na hodvábe sa vytvorí prirodzený tok abstraktných vzorov. Často sa používa na hodváb.

(6) Ručne maľovaná tlač: Metóda tlače, pri ktorej sa pero priamo ponorí do farbiva na zobrazenie vzoru na látke.

8. Sieťotlač

Sieťotlač zahŕňa prípravu tlačiarenského sita, tlačiarenského sita (Sietotlač používaná na tlač bol kedysi vyrobený z tenkého hodvábu, proces sa nazýva sieťotlač a je vyrobený z nylonu, polyesteru alebo drôtenej tkaniny s jemnou sieťovinou natiahnutej cez drevený alebo kovový rám. Sieťotlač je potiahnutá nepriehľadnou, neporéznou fóliou. Ak je vzor, ​​nepriehľadná fólia by sa mala odstrániť, čím by zostala sieťová doska s jemnou sieťovinou, a táto oblasť je časťou, kde sa bude tlačiť vzor. Väčšina komerčných sieťotlačových tkanín je najprv potiahnutá fotocitlivou fóliou a potom sa fólia odstráni fotocitlivou metódou, aby sa odhalil vzor. Umiestnite sito na tkaninu, ktorá sa má tlačiť. Nalejte tlačiarenskú pastu do tlačového rámu a pretlačte ju cez sieťovinu sita pomocou škrabky (nástroj podobný stieraču na čelnom skle auta). Každá farba v tlačiarenskom vzore vyžaduje samostatné sito, účelom tlače je iná farba.

9. Ručná sieťotlač

Ručná sieťotlač sa komerčne vyrába na dlhých stoloch (do 60 yardov). Potlačený kotúč látky sa hladko rozprestrie na stôl a povrch stola sa vopred natrie malým množstvom lepivého materiálu. Tlačiareň potom kontinuálne posúva rám pozdĺž celého stola a tlačí jeden rámček po druhom, až kým nie je látka úplne potlačená. Každý rámček zodpovedá vytlačenému vzoru. Produktívna rýchlosť tejto metódy je 50 – 90 yardov za hodinu. Komerčná ručná sieťotlač sa tiež používa vo veľkých množstvách na tlač narezaných kusov. Vlátkaproces tlače, proces výroby odevov a proces tlače sú usporiadané dokopy.

Pred zošitím sa na kusy vytlačia vlastné alebo jedinečné vzory. Keďže manuálna sieťotlač dokáže vytvoriť rámy s veľkými okami pre veľké vzory, touto metódou tlače je možné potlačiť aj látky ako plážové osušky, inovatívne potlačené zástery, záclony a sprchové závesy. Ručná sieťotlač sa používa aj na potlač obmedzeného množstva veľmi módneho dámskeho oblečenia a na tlač malých sérií produktov určených na testovanie na trhu.

(1) Automatická sieťotlač

Automatická sieťotlač (alebo plochá sieťotlač) je rovnaká ako manuálna sieťotlač, s výnimkou automatizovaného procesu, takže je rýchlejší. Potlačená látka sa na sieťotlač posúva cez široký gumový pás, namiesto toho, aby sa umiestňovala na dlhý stôl (ako je to v prípade manuálnej sieťotlače). Rovnako ako manuálna sieťotlač, aj automatická sieťotlač je prerušovaný, a nie nepretržitý proces.

V tomto procese sa látka pohybuje pod sieťou, potom sa zastaví a sieťotlač je poškriabaná škrabkou (automatické škrabanie), po čom sa látka ďalej pohybuje pod ďalším rámom s výrobnou rýchlosťou približne 500 yardov za hodinu. Automatická sieťotlač sa môže použiť iba na celú rolku látky, narezané kusy sa týmto spôsobom vo všeobecnosti netlačia. Ako komerčný výrobný proces klesá produkcia automatickej sieťotlače (t. j. plochej sieťotlače) kvôli preferencii kruhovej sieťotlače s vyššou výrobnou efektivitou.

(2) Rotačná sieťotlač

Rotačná sieťotlač sa od iných metód sieťotlače líši v niekoľkých dôležitých ohľadoch. Rotačná sieťotlač, podobne ako valcová tlač opísaná v nasledujúcej časti, je kontinuálny proces, pri ktorom sa potlačená látka prepravuje cez široký gumový pás pod pohybujúcim sa valcom. Pri sieťotlači je výrobná rýchlosť kruhovej sieťotlače najrýchlejšia, viac ako 3 500 yardov za hodinu. Používa sa bezšvíková perforovaná kovová sieťovina alebo plastová sieťovina. Najväčší kruh má obvod väčší ako 40 palcov, takže najväčšia veľkosť kvetinového zadného dielu je tiež väčšia ako 40 palcov. Vyrobili sa aj rotačné sieťotlačové stroje s viac ako 20 sadami farieb a táto metóda tlače pomaly nahrádza valcovú tlač.

(3) Valcová tlač

Podobne ako tlač novín, aj valcová tlač je vysokorýchlostný proces, ktorý dokáže vytlačiť viac ako 6 000 yardov potlačenej látky za hodinu. Táto metóda sa nazýva aj mechanická tlač. Pri valcovej tlači sa vzor tlačí na látku pomocou gravírovaného medeného valca. Medený valec môže byť vyrezávaný do veľmi tenkých, hustých čiar, takže je možné tlačiť veľmi detailné a jemné vzory. Napríklad jemná a hustá Pelizliho zvitková tlač je typ vzoru tlačeného valcovou tlačou.

Gravírovanie valcov by malo byť úplne v súlade s návrhom návrhára vzorov a každá farba potrebuje gravírovací valec (v textilnom priemysle sa na špeciálne tlačiarenské spracovanie bežne používa päťvalcová tlač, šesťvalcová tlač atď. na znázornenie päťfarebnej alebo šesťfarebnej valcovej tlače). Valcová tlač je najmenej používanou metódou hromadnej tlačiarenskej výroby a jej produkcia každým rokom klesá. Táto metóda by nebola ekonomická, ak by množstvá vyrobené pre každý vzor neboli veľmi veľké.

(4) Tlač prenosom tepla

Princíp tepelnej transferovej tlače je do istej miery podobný metóde transferovej tlače. Pri tepelnej transferovej tlači sa vzor najprv vytlačí na papier obsahujúci disperzné farbivá a tlačiarenské farby a potom sa potlačený papier (tiež známy ako transferový papier) uskladní na použitie v textilných tlačiarňach. Po potlači látky sa tepelný transferový papier a nepotlačená strana zlepia a prechádzajú strojom pri teplote približne 210 °C (400 °T). Pri takých vysokých teplotách farbivo na transferovom papieri sublimuje a prenáša sa na látku, čím sa proces tlače dokončí bez ďalšieho spracovania. Proces je relatívne jednoduchý a nevyžaduje si odborné znalosti potrebné na výrobu valcovej alebo rotačnej sieťotlače. Disperzné farbivá sú jediné farbivá, ktoré dokážu sublimovať, a v istom zmysle jediné farbivá, ktoré dokážu prenášať teplo, takže proces sa môže použiť iba na látky zložené z vlákien, ktoré majú afinitu k takýmto farbivám, vrátane acetátových vlákien, akrylonitrilových vlákien, polyamidových vlákien (nylon) a polyesterových vlákien.

(5) Trysková tlač

Trysková tlač spočíva v nastriekaní malých kvapiek farbiva, ktoré zostanú presne na mieste látky. Tryska a tvorba vzoru používané na nastriekanie farbiva môžu byť riadené počítačom a umožňujú dosiahnuť zložité vzory a presné cykly vzorov. Trysková tlač eliminuje oneskorenie a náklady spojené s gravírovacími valcami a výrobou sietí, čo je konkurenčná výhoda na rýchlo sa meniacom textilnom trhu.

Systém tryskového tlače je flexibilný a rýchly a dokáže rýchlo meniť vzory. Potlačené látky nie sú napnuté (to znamená, že vzor nie je deformovaný naťahovaním) a povrch látky nie je rolovaný, čím sa eliminujú potenciálne problémy, ako je chuchvalcovanie látky alebo flís. Tento proces však nedokáže tlačiť jemné vzory, obrys vzoru je rozmazaný. V súčasnosti sa metóda tryskového tlače takmer používa na potlač kobercov a nie je dôležitým procesom na potlač odevov a textilu. S výskumom a vývojom mechanických a elektronických riadiacich technológií sa však táto situácia môže zmeniť.