Bežne používaný odevtkanie tkaninyje tkáčsky stav vo forme člnku, v ktorom sa priadza formuje striedavo podľa zemepisnej dĺžky a šírky. Jeho organizácia má vo všeobecnosti tri kategórie plochého, keprového a saténového a ich meniacu sa organizáciu (v modernej dobe sa pri tkaní takýchto tkanín nepoužíva člnkové tkanie, ale látka je stále člnkové tkanie). Od zložky bavlnenej tkaniny, hodvábnej tkaniny, vlnenej tkaniny, ľanovej tkaniny, tkaniny z chemického vlákna a ich zmesových a tkaných tkanín, použitie tkanín v odevoch či už v rozmanitosti alebo v predstihu výrobného množstva. V dôsledku rozdielov v štýle, technológii, štýle a iných faktoroch existujú veľké rozdiely v procese spracovania a procesných prostriedkoch. Nasledujú základné poznatky o všeobecnom spracovaní tkaných odevov.
(1) Výrobný proces tkaných odevov
Povrchové materiály do výrobnej technológie kontroly, rezanie a šitie tlačidla kľúčovej dierky, skladovanie alebo preprava obalov na kontrolu žehlenia odevov.
Po vstupe látky do továrne by sa malo skontrolovať množstvo, vzhľad a vnútorná kvalita. Až keď splnia výrobné požiadavky, môžu byť uvedené do prevádzky. Pred hromadnou výrobou by sa mala najskôr vykonať technická príprava vrátane formulácie procesného listu, vzorkovej dosky a vzorovej výroby odevu. Vzorka odevu môže vstúpiť do ďalšieho výrobného procesu až po potvrdení zákazníkom. Látky sú strihané a zošívané do polotovarov. Potom, čo sú niektoré kyvadlové tkaniny vyrobené do polotovarov, musia byť podľa špeciálnych požiadaviek procesu triedené a spracované, ako je pranie odevov, pranie odevného piesku, spracovanie s krútením atď., A nakoniec pomocou pomocného procesu a dokončovacieho procesu a potom zabalené a uskladnené po absolvovaní kontroly.
(2) Účel a požiadavky na kontrolu tkanín
Kvalita dobrých látok je dôležitou súčasťou kontroly kvality hotových výrobkov. Kontrola a určenie vstupnej látky môže účinne zlepšiť mieru kvality oblečenia.
Kontrola tkaniny zahŕňa kvalitu vzhľadu aj vnútornú kvalitu. Hlavným vzhľadom tkaniny je, či je poškodenie, škvrny, chyby tkania, farebné rozdiely a podobne. Tkanina na umývanie piesku by mala venovať pozornosť aj tomu, či sa na umývaní piesku nevyskytujú pieskové cesty, tesniace záhyby, praskliny a iné chyby pri umývaní piesku. Chyby ovplyvňujúce vzhľad by sa mali pri kontrole označiť značkami a pri rezaní sa im treba vyhnúť.
Vnútorná kvalita látky zahŕňa najmä zrážavosť, farebnú stálosť a gramáž (m, unca) tri obsah. Počas kontrolného odberu vzoriek by sa mali na testovanie odrezať reprezentatívne vzorky rôznych odrôd a rôznych farieb, aby sa zabezpečila presnosť údajov.
Zároveň by sa mali kontrolovať aj pomocné materiály vstupujúce do továrne, ako je miera zmrštenia elastického pásu, priľnavosť lepiacej podšívky, stupeň hladkosti zipsu atď. Pomocné materiály, ktoré nemôžu spĺňať požiadavky nebude uvedený do prevádzky.
(3) Hlavný pracovný postup technickej prípravy
Pred hromadnou výrobou by mal technický personál najskôr vykonať dobrú technickú prípravu pred hromadnou výrobou. Technická príprava zahŕňa tri obsahy: procesný list, výrobu vzorky papiera a výrobu vzorky odevu. Technická príprava je dôležitým prostriedkom na zabezpečenie plynulej sériovej výroby a finálneho produktu podľa požiadaviek zákazníka.
Procesný list je sprievodný dokument pri spracovaní odevov. Predkladá podrobné požiadavky na špecifikácie, šitie, žehlenie, konečnú úpravu a balenie atď. a tiež objasňuje podrobnosti, ako je umiestnenie doplnkov odevov a hustota stôp šitia, pozri tabuľku 1-1. Všetky procesy pri spracovaní odevov by sa mali vykonávať striktne podľa požiadaviek procesného listu.
Výroba vzorky vyžaduje presnú veľkosť a úplné špecifikácie. Obrysové čiary príslušných častí sa presne zhodujú. Číslo odevu, časť, špecifikácia, smer hodvábnych zámkov a požiadavky na kvalitu by mali byť vyznačené na vzorke a vzorová kompozitná pečať by mala byť vyrazená na príslušnom mieste spájania.
Po dokončení procesného listu a formulácie vzorky je možné vykonať výrobu malých šarží vzorových odevov a nezrovnalosť je možné včas opraviť podľa požiadaviek zákazníkov a procesu a vyriešiť problémy s procesom, takže že operácia hmotnostného toku môže prebiehať hladko. Vzorka sa stala jednou z dôležitých kontrolných základní po zákazníkovi.
(4) Požiadavky na proces rezania
Pred rezaním by sme mali podľa vzorky nakresliť výkres vybíjania. „Úplné, rozumné a úsporné“ je základným princípom vybíjania. Hlavné požiadavky na proces rezania sú nasledovné:
(1) Vyčistite množstvo v časovom bode ťahania a dávajte pozor, aby ste sa vyhli chybám.
(2) Pre rôzne šarže farbených alebo pieskovaných textílií by sa mali strihať v dávkach, aby sa predišlo javu rozdielov vo farbe na rovnakom oblečení. Pre existenciu farebného rozdielu v tkanine k farebnému rozdielu výboja.
(3) Pri vybíjaní materiálov venujte pozornosť tomu, či hodvábne pramene tkaniny a smer prameňov odevu spĺňajú požiadavky procesu. Pri zamatovej látke (ako je zamat, zamat, manšestr atď.) by sa materiály nemali vybíjať dozadu, inak bude ovplyvnená hĺbka farby oblečenia.
(4) Pri kockovanej látke by sme mali venovať pozornosť zarovnaniu a umiestneniu tyčí v každej vrstve, aby sa zabezpečila súdržnosť a symetria tyčí na oblečení.
(5) Rezanie vyžaduje presné rezanie a rovné a hladké línie. Dlažba by nemala byť príliš hrubá a vrchná a spodná vrstva látky nie sú prerezané.
(6) Odrežte nôž podľa vzorovej značky.
(7) Je potrebné venovať pozornosť tomu, aby sa neovplyvnil vzhľad odevu pri použití označenia kužeľového otvoru. Po rezaní by sa malo spočítať množstvo a kontrola tabliet a zbaliť podľa špecifikácií oblečenia s priloženým číslom potvrdenia lístka, dielmi a špecifikáciami.
(5) Šitie a šitie je ústredným procesomspracovanie odevov. Šitie odevov možno rozdeliť na strojové šitie a ručné šitie podľa štýlu a remeselného štýlu. V procese šitia a spracovania implementácie toku operácie.
Aplikácia lepiacej podšívky pri spracovaní odevov je bežnejšia, jej úlohou je zjednodušiť proces šitia, zjednotiť kvalitu odevov, zabrániť deformácii a vráskam a zohrávať určitú úlohu pri modelovaní odevov. Jeho typy netkaných textílií, tkanín, pletenín ako základnej tkaniny, použitie lepiacej podšívky by sa malo zvoliť podľa odevnej tkaniny a častí a presne zachytiť čas, teplotu a tlak, aby sa dosiahli lepšie výsledky. .
Pri spracovaní tkaných odevov sa stehy spájajú podľa určitého zákona, aby vytvorili pevnú a krásnu niť.
Stopu možno zhrnúť do nasledujúcich štyroch typov:
1. Stopa po reťazci Stopa po reťazci je vyrobená z jedného alebo dvoch stehov. Jediný steh. Jeho výhodou je, že množstvo použitých šnúr v jednotkovej dĺžke je malé, ale nevýhodou je, že k uvoľneniu zámky hrán dôjde pri prerušení reťazovej šnúry. Niť dvojitého stehu sa nazýva dvojitý reťazový šev, ktorý je vyrobený z ihly a šnúry s háčikom, jeho elasticita a pevnosť je lepšia ako zámková niť a nie je ľahké ju rozptýliť. Jednoriadková retiazková stopa sa často používa v leme saka, vo šve nohavíc, na hlave člna obleku atď. Dvojriadková retiazková stopa sa často používa pri zošívaní okraja švu, zadnom šve a bočnom šve nohavíc, elastický pás a ďalšie časti s väčšou pružnosťou a silnejšou silou.
2. Stopa zámkovej línie, tiež známa ako stopa kyvadlového stehu, je prepojená dvoma stehmi vo šve. Dva konce stehu majú rovnaký tvar a jeho natiahnutie a elasticita sú slabé, ale horný a dolný steh sú blízko. Trasa šitia s lineárnym zámkom je najbežnejšou stopou šitia, ktorá sa často používa na zošitie dvoch kusov materiálu na šitie. Ako napríklad okraj šitia, šetrenie šitia, vrecovanie atď.
3. Stopa zábalového stehu je niť nasadená na okraj švu sériou stehov. Podľa počtu dráh stehu (jednoduchý stehový šev, dvojitý stehový šev... Šesť zábalového švu). Jeho vlastnosťou je, že okraj šijacieho materiálu je zabalený, hrá úlohu zabránenia okraja tkaniny. Keď je šev natiahnutý, môže dochádzať k určitému stupňu vzájomného prenosu medzi povrchovou líniou a spodnou líniou, takže elasticita švu je lepšia, preto je široko používaný v okraji látky. Trojdrôtové a štvordrôtové švy sú najčastejšie používané tkané odevy. Päťdrôtové a šesťriadkové švy, tiež známe ako „kompozitné pásy“, sa skladajú z dvojradového švu s trojriadkovým alebo štvorriadkovým švom. Jeho najväčšou charakteristikou je veľká pevnosť, ktorú je možné kombinovať a ovíjať súčasne, čím sa zlepšuje hustota stôp po šití a efektívnosť výroby šitia.
4. Stopa stehu je vytvorená z viac ako dvoch ihiel a zakrivenej hákovej nite cez seba a niekedy sa na prednú stranu pridá jedna alebo dve ozdobné nite. Charakteristiky stopy stehu sú silné, dobre ťahané, hladký šev, v niektorých prípadoch (ako je stehový šev) môže tiež hrať úlohu pri zabránení okraja látky.
Forma základného šitia je znázornená na obrázku 1-13. Okrem základného šitia existujú aj spôsoby spracovania ako skladanie a látkové vyšívanie podľa požiadaviek štýlu a technológie. Výber hustoty ihly, nite a ihly pri šití tkaných odevov by mal zohľadňovať požiadavky na textúru a proces odevnej tkaniny.
Ihly možno klasifikovať podľa „typu a počtu“. Podľa tvaru možno stehy rozdeliť na typ S, J, B, U, Y, zodpovedajúce rôznym látkam, resp. pomocou vhodného typu ihly.
Hrúbka stehov používaných v Číne sa vyznačuje počtom a stupeň hrúbky sa s narastajúcim počtom zväčšuje. Stehy používané pri spracovaní odevov sa vo všeobecnosti pohybujú od 7 do 18 a rôzne odevné látky používajú rôzne stehy rôznej hrúbky.
V zásade by výber stehov mal mať rovnakú štruktúru a farbu ako tkanina odevu (najmä pri dekoratívnom dizajne). Šijacie materiály vo všeobecnosti zahŕňajú hodvábne nite, bavlnené nite, bavlnené / polyesterové nite, polyesterové nite atď. Pri výbere stehov by sme mali venovať pozornosť aj kvalite stehov, ako je farebná stálosť, krčivosť, pevnosť stálosti a pod. Pre všetky tkaniny sa použije štandardný steh.
Hustota stopy ihly je hustota chodidla ihly, ktorá sa posudzuje podľa počtu stehov do 3 cm na povrchu látky a môže byť vyjadrená aj počtom dierok v 3 cm utierke. Štandardná hustota stopy ihly pri spracovaní tkaných odevov.
Šitie odevov vo všeobecnosti vyžaduje úhľadné a krásne, nemôže sa objaviť asymetria, krivosť, presakovanie, chybný šev a iné javy. Pri šití by sme mali venovať pozornosť vzoru spájania a symetrii. Šitie musí byť rovnomerné a rovné, hladké a hladké; dotyčnica povrchu odevu je plochá bez vrások a malých záhybov; steh je v dobrom stave, bez prerušovanej čiary, plávajúcej čiary a dôležitých častí, ako je hrot goliera, nesmú byť drôtované.
(6) spona na klincovú dierku
Zámkový otvor a spona na klince v odeve sa zvyčajne vyrábajú strojovo. Spona na oči je rozdelená na plochý otvor a otvor pre oko podľa svojho tvaru, bežne známy ako otvor na spanie a otvor na oko.
Rovné oči sú široko používané v košeliach, sukniach, nohaviciach a iných tenkých odevných materiáloch.
Fénixové oči sa väčšinou používajú v sakách, oblekoch a iných hustých látkach v kategórii kabátov.
Uzamykací otvor by mal venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
(1) Či je cingulátna poloha správna.
(2) Či sa veľkosť očka gombíka zhoduje s veľkosťou a hrúbkou gombíka.
(3) Či je otvor gombíkovej dierky dobre vyrezaný.
(4) majú strečový (elastický) alebo veľmi tenký odevný materiál, aby sa zvážilo použitie zámkového otvoru vo vnútornej vrstve tkaniny. Šitie gombíka by malo zodpovedať polohe zarážky, inak gombík nespôsobí skreslenie a zošikmenie polohy gombíka. Pozor si treba dať aj na to, či je množstvo a sila sponky dostatočná na to, aby gombík nespadol, a či je dostatočný počet spony na oblečení z hrubej látky.
(Sedem) horúcich ľudí často používa "tri body šitie sedem bodov horúce" na silné prispôsobenie horúce je dôležitý proces pri spracovaní odevov.
Žehlenie má tri hlavné funkcie:
(1) Odstráňte pokrčenie oblečenia nastriekaním a žehlením a praskliny vyrovnajte.
(2) Po úprave tvarovaním za tepla urobte odev plochý, plisovaný a rovný.
(3) Využite zručnosti pri žehlení „vrátiť“ a „vytiahnuť“, aby ste vhodne zmenili zmršťovanie vlákna a hustotu a smer organizácie tkaniny, tvarovali trojrozmerný tvar odevu, aby ste sa prispôsobili požiadavkám ľudského tela. tvar a stav činnosti, aby odev dosiahol účel krásneho vzhľadu a pohodlného nosenia.
Štyri základné prvky, ktoré ovplyvňujú žehlenie látky sú: teplota, vlhkosť, tlak a čas. Teplota žehlenia je hlavným faktorom ovplyvňujúcim efekt žehlenia. Uchopenie teploty žehlenia rôznych tkanín je kľúčovým problémom obliekania. Teplota žehlenia je príliš nízka na dosiahnutie účinku žehlenia; teplota žehlenia spôsobí poškodenie.
Teplota žehlenia všetkých druhov vlákien, dokonca aj podľa času kontaktu, rýchlosti pohybu, tlaku pri žehlení, či už podstielky, hrúbky podstielky a vlhkosti, má množstvo faktorov.
Pri žehlení by ste sa mali vyhnúť nasledujúcim javom:
(1) Polárna žiara a pálenie na povrchu odevu.
(2) Povrch odevu zanechal malé vlnky a vrásky a iné horúce defekty.
(3) Existujú netesnosti a horúce časti.
(8) Kontrola odevov
Kontrola odevov by mala prebiehať celým procesom spracovania od strihania, šitia, pracky s kľúčovou dierkou, konečnej úpravy a žehlenia. Pred balením a skladovaním by mali byť hotové výrobky tiež úplne skontrolované, aby sa zabezpečila kvalita výrobkov.
Hlavným obsahom kontroly hotového výrobku je:
(1) Či je štýl rovnaký ako vzorka potvrdenia.
(2) Či veľkosť a špecifikácie spĺňajú požiadavky procesného listu a vzorového oblečenia.
(3) Či je steh správny a či je šitie úhľadné a rovné.
(4) oblečenie prúžkovej látky skontrolujte, či je pár správny.
(5) či je pramienok hodvábu správny, či na tkanine nie sú žiadne chyby, existuje olej.
(6) Či existuje problém s farebným rozdielom v rovnakom oblečení.
(7) Či je žehlenie dobré.
(8) Či je lepiaca podšívka pevná a či dochádza k javu infiltrácie lepidla.
(9) Či bola opravená hlava drôtu.
(10) Či sú odevné doplnky kompletné.
(11) Či je označenie veľkosti, značka prania a ochranná známka na odeve v súlade so skutočným obsahom tovaru a či je poloha správna.
(12) Či je celkový tvar oblečenia dobrý.
(13) Či obal spĺňa požiadavky.
(9) Balenie a skladovanie
Balenie odevov možno rozdeliť na dva druhy zavesenia a balenia, ktoré sa vo všeobecnosti delia na vnútorné balenie a vonkajšie balenie.
Vnútorné balenie sa vzťahuje na jeden alebo viac kusov oblečenia do gumeného vrecka. Číslo platby a veľkosť oblečenia by mali byť v súlade s údajmi na gumovom vrecku a obal by mal byť hladký a krásny. Niektoré špeciálne štýly oblečenia by mali byť zabalené so špeciálnou úpravou, ako napríklad skrútené oblečenie, ktoré sa má zabaliť vo forme vyžmýkaného oblečenia, aby sa zachoval jeho štýl.
Vonkajší obal je zvyčajne balený v kartónoch podľa požiadaviek zákazníka alebo návodu na spracovanie. Forma balenia je vo všeobecnosti zmiešaný farebný zmiešaný kód, jednofarebný nezávislý kód, jednofarebný zmiešaný kód, zmiešaný farebný nezávislý kód štyroch druhov. Pri balení by sme mali venovať pozornosť kompletnému množstvu a presnému farebnému a rozmerovému umiestneniu. Natrite škatuľku na vonkajšiu škatuľu s uvedením zákazníka, prepravného prístavu, čísla škatule, množstva, pôvodu atď., a obsah je v súlade so skutočným tovarom.
Čas odoslania: 25. mája 2024
