Bežne používaný odevtkaninaje tkáčsky stav vo forme raketoplánu, v ktorej sa priadza formuje cez rozloženú dĺžku a zemepisnú šírku. Jej organizácia má vo všeobecnosti tri kategórie bytu, kepiny a saténového a ich meniacej sa organizácie (v modernej dobe v dôsledku uplatňovania tkáčstva bez kyvadlovej dopravy, tkanie takýchto tkanín nepoužíva formu raketoplánu, ale tkanina je stále kyvadlová tkania). Z komponentu bavlnenej tkaniny, hodvábnej tkaniny, vlnenej látky, ľanovej tkaniny, chemických vlákien a ich zmiešaných a tkaných tkanín, použitie tkaných tkanín v oblečení, či už v rozmanitosti alebo v vedení výrobného množstva. Vzhľadom na rozdiely v štýle, technológii, štýle a ďalších faktoroch existujú veľké rozdiely v procese spracovania a procesných prostriedkoch. Nasleduje základná znalosť všeobecného spracovania tkaných odevov.
(1) Výrobný proces tkaného odevu
Povrchové materiály do technológie inšpekcie v továrni, rezanie a šitie tlačidla na kľúče, záložné obaly na prehliadanie odevov alebo zásielka.
Po vstupe do továrne by sa mal skontrolovať počet množstiev a vzhľad a vnútorná kvalita. Iba vtedy, keď spĺňajú výrobné požiadavky, môžu byť uvedené do prevádzky. Pred výrobou hromadnej výroby by sa mala vykonať najprv technická príprava, vrátane formulácie procesného hárku, dosky vzorky a výroby odevov vzoriek. Vzorový odev môže vstúpiť do ďalšieho výrobného procesu až po potvrdení zákazníkom. Tkaniny sú rezané a šité do polotovarovaných výrobkov. Po tom, čo sa niektoré kyvadlové látky vyrobia do polotovarovaných výrobkov, podľa špeciálnych požiadaviek na proces sa musia triediť a spracovať, ako napríklad umývanie odevov, umývanie piesku odevov, spracovanie skrútených efektov atď. A nakoniec prostredníctvom pomocného procesu a procesu dokončovania a potom zabalených a uložených po prejdení inšpekcie.
(2) Účel a požiadavky na kontrolu textílií
Kvalita dobrých tkanín je dôležitou súčasťou kontroly kvality hotových výrobkov. Inšpekcia a stanovenie prichádzajúcej tkaniny môže účinne zlepšiť mieru kvality odevov.
Inšpekcia látky zahŕňa kvalitu vzhľadu aj vnútornú kvalitu. Hlavným vzhľadom tkaniny je, či dochádza k poškodeniu, škvrnám, tkaniu defektov, rozdielu farieb atď. Tkanina na umývanie piesku by mala venovať pozornosť aj tomu, či sú pieskové cesty, mŕtve záhyby, trhliny a ďalšie chyby na umývanie piesku. Defekty ovplyvňujúce vzhľad by mali byť označené značkami pri inšpekcii a pri rezaní sa im vyhýba.
Vnútorná kvalita tkaniny obsahuje hlavne zmrašťovanie, farebnú rýchlosť a hmotnosť (m, unca) tri obsah. Počas vzorkovania inšpekcie by sa mali na testovanie znížiť reprezentatívne vzorky rôznych odrôd a rôznych farieb, aby sa zabezpečila presnosť údajov.
Zároveň by sa mali skontrolovať aj pomocné materiály vstupujúce do továrne, ako je rýchlosť zmršťovania elastického pásu, priľnavosť lepenky lepiacej výstelky, stupeň plynulosti zipsu atď. Pomocné materiály, ktoré nemôžu splniť požiadavky, sa nebudú vložiť do prevádzky.
(3) Hlavný pracovný tok technickej prípravy
Pred hromadnou výrobou by technický personál mal najprv urobiť dobrú prácu pri technickej príprave pred hromadnou výrobou. Technická príprava obsahuje tri obsah: procesný list, výrobu vzoriek papiera a výroba odevov vzoriek. Technická príprava je dôležitým prostriedkom na zabezpečenie hladkej hromadnej výroby a konečného produktu na splnenie požiadaviek zákazníkov.
Procesný list je vedúci dokument v spracovaní odevov. Ukladá podrobné požiadavky na špecifikácie, šitie, žehlenie, dokončenie a balenie atď. A tiež objasňuje podrobnosti, ako napríklad kolokovanie príslušenstva odevov a hustota šijacích dráh, pozri tabuľku 1-1. Všetky procesy v spracovaní odevov by sa mali vykonávať prísne podľa požiadaviek procesného listu.
Výroba vzorky vyžaduje presnú veľkosť a úplné špecifikácie. Obrysové čiary príslušných častí sa presné zhodujú. Číslo odevov, časť, špecifikácia, smer hodvábnych zámkov a požiadavky na kvalitu by sa mali vyznačiť na vzorke a na príslušnom zostrihovom mieste by sa malo označiť kompozitné tesnenie vzorky.
Po dokončení formulácie procesného hárku a vzorky je možné vykonať výrobu malých vzorových odevov a nezrovnalosť sa môže včas napraviť podľa požiadaviek zákazníkov a procesu a problémy s procesom sa dajú vyriešiť, aby sa operácia hmotnostného toku mohla vykonávať hladko. Vzorka sa stala jednou z dôležitých inšpekčných základní po zákazníkovi.
(4) Požiadavky na rezy procesu
Pred rezaním by sme mali nakresliť výkres vybíjania podľa vzorky. „Kompletný, rozumný a úspor“ je základným princípom vypúšťania. Hlavné požiadavky na proces v procese rezania sú nasledujúce:
(1) Vyčistite množstvo v časovom bode vlečenia a venujte pozornosť, aby ste sa vyhli defektom.
(2) Pre rôzne dávky farbených alebo piesočných textílií by sa mali narezať v dávkach, aby sa zabránilo javu rozdielu farby na rovnakom oblečení. Pre existenciu farebného rozdielu v tkanine s výbojom na rozdiel od farebného rozdielu.
(3) Pri vypúšťaní materiálov, venujte pozornosť tomu, či sú to hodvábne pramene tkaniny a smer odevných vlákien spĺňajú požiadavky na proces. Pre zamatovú tkaninu (ako napríklad zamat, zamat, koruny atď.), Matteria by sa nemali vypúšťať dozadu, inak bude ovplyvnená hĺbka farby oblečenia.
(4) V prípade kockovanej tkaniny by sme mali venovať pozornosť zarovnaniu a umiestneniu tyčí v každej vrstve, aby sme zabezpečili koherenciu a symetriu tyčí na odeve.
(5) Rezanie vyžaduje presné rezanie a rovné a hladké čiary. Chodník by nemal byť príliš hrubý a horné a dolné vrstvy tkaniny nie sú prerezané.
(6) Nôž odrežte podľa značky vzorky.
(7) Malo by sa venovať pozornosť, aby sa neovplyvnila vzhľad odevu pri použití kužeľa. Po rezaní by sa malo spočítať množstvo a kontrola tabliet a zviazané podľa špecifikácií odevov, pričom je pripojené číslo a špecifikácie schválenia vstupeniek, časti a špecifikácie.
(5) Ústredným procesom je šitie a šitiespracovanie odevu. Šiť odev je možné rozdeliť na strojové šitie a manuálne šitie podľa štýlu a remeselného štýlu. V procese šitia a spracovania pri implementácii toku operácie.
Aplikácia lepiacej podšívky v spracovaní odevov je bežnejšia, jeho úlohou je zjednodušenie procesu šitia, urobiť uniformu kvality odevu, zabrániť deformácii a vrások a zohrávať určitú úlohu pri modelovaní odevov. Jeho typy netkaných tkanín, tkaných tkanín, pletených odevov ako základnej handry, použitie lepiacej podšívky by sa mali vybrať podľa odevnej látky a častí a na presné uchopenie času, teploty a tlaku, aby sa dosiahli lepšie výsledky.
Pri spracovaní tkaného oblečenia sú stehy spojené podľa určitého zákona, aby vytvorili pevné a krásne vlákno.
Trasa je možné zhrnúť do nasledujúcich štyroch typov:
1. Trace reťazec String String String Trace je vyrobený z jedného alebo dvoch stehu. Jedno steh. Jeho výhodou je, že množstvo riadkov použitých v dĺžke jednotky je malé, ale nevýhodou je, že uvoľnenie zámku okrajov dôjde po zlomení reťazovej čiary. Vlákno dvojitého stehu sa nazýva dvojitý reťazový šv, ktorý je vyrobený z struny ihly a hák, jej elasticita a pevnosť sú lepšie ako závitové vlákno a nie je ľahké sa rozptýliť súčasne. Stopa s jednou čiarkou reťazca sa často používa v leme plášťa, nohaviciach, šatách s oblekmi, atď. Stopa s dvojitým riadkom sa často používa v stehu okraja švu, zadného švu a bočného švu nohavíc, elastického pásu a ďalších častí s väčším úsekom a silnou silou.
2. Traca zámku, tiež známa ako stopa raketoplánu, je prepojená dvoma stehmi vo švom. Dva konce stehu majú rovnaký tvar a jeho napínanie a elasticita sú zlé, ale horná a dolná steha je blízko. Traca lineárneho zámku je najbežnejšou stopou stehu stehu, ktorá sa často používa na steh dvoch kusov materiálu na steh. Ako je hrana šijacieho okraja, šetrenie šitia, tašky atď.
3. Trasa Stry Wrap Scture je závit nastavený na okraji švu sériou stehov. Aktuálna hodnota s počtom švov (jednotný švový šv, dvojitý švový šv ... šesť švov švov). Jeho charakteristikou je, aby bol zabalený okraj šijacieho materiálu a zohrával úlohu zabránenia okraja látky. Keď je šv natiahnutý, môže dôjsť k určitému stupňu vzájomného prenosu medzi povrchovou čiarou a spodným riadkom, takže elasticita švu je lepšia, takže sa široko používa na okraji tkaniny. Najčastejšie používané tkané odevy sú tri drôtové a štyri drôtové švy. Päťtromé a šesť riadkové švy, známe tiež ako „kompozitné stopy“, sa skladajú zo švu s dvojitou líniou s trojriadkovými alebo štyrmi drôtovými švami. Jeho najväčšou charakteristikou je veľká sila, ktorú je možné súčasne kombinovať a zabaliť, aby sa zlepšila hustota stôp šijacích stôp a účinnosť výroby šitia.
4. Stopa stehu je vyrobená z viac ako dvoch ihiel a zakriveného závitu háčika cez seba a niekedy sa pridá jedna alebo dve dekoratívne vlákna. Charakteristiky stopy zo stehu sú silné, dobré ťahové, hladké ševy, v niektorých príležitostiach (napríklad šitie švu) môžu tiež zohrávať úlohu, aby sa zabránilo okraju tkaniny.
Forma základného šitia je znázornená na obrázku 1-13. Okrem základného šitia existujú aj metódy spracovania, ako je skladacia a tkanina, podľa požiadaviek štýlu a technológie. Výber hustoty ihly, závitu a ihly v tkanom odeve šijacích zariadení by mal brať do úvahy požiadavky textúry a procesu odevnej tkaniny.
Ihly možno klasifikovať podľa „typu a čísla“. Podľa tvaru je možné stehy rozdeliť na typ S, J, B, U, Y, ktoré zodpovedajú rôznym látkam, respektíve pomocou vhodného typu ihly.
Hrúbka stehov použitých v Číne sa vyznačuje číslom a stupeň hrúbky sa so zvýšením počtu stáva hrubšou a hrubšou. Stehy používané pri spracovaní odevov sa vo všeobecnosti pohybujú od 7 do 18 a rôzne odevné tkaniny používajú rôzne stehy s rôznou hrúbkou.
V zásade by mal byť výber stehov rovnaká textúra a farba ako odevná tkanina (najmä pre dekoratívny dizajn). Štíty vo všeobecnosti zahŕňajú hodvábne niť, bavlnenú niť, bavlnu / polyester vlákno, polyesterové niť atď. Pri výbere stehov by sme mali venovať pozornosť aj kvalite stehov, ako je farebná rýchlosť, zmršťovanie, pevnosť rýchlosti atď. Štandardný steh sa používa pre všetky látky.
Hustota dráhy ihly je hustota päty ihly, ktorá sa posudzuje počtom stehov do 3 cm na povrchu handričky a môže byť vyjadrená aj počtom dinholov v 3 cm handričke. Štandardná hustota stopy ihly v spracovaní tkaného odevu.
Šírenie odevov celkovo vyžaduje elegantné a krásne, nemôže sa javiť ako asymetria, pokrivená, únik, nesprávny šev a iné javy. Pri šití by sme mali venovať pozornosť vzoru zostrihu a symetrie. Sili musí byť rovnomerné a rovné, hladké a hladké; Dotyková plocha oblečenia je plochá bez vrások a malého skladania; Štíta je v dobrom stave, bez zlomenej čiary, plávajúcej čiary a dôležité časti, ako je hrot goliera, sa nesmú zapojiť.
(6) Keta na nechty kľúčovej dierky
Zamknutá diera a spona na nechty v oblečení sa zvyčajne vyrába strojom. Knižka očí je rozdelená do plochého otvoru a očného otvoru podľa jeho tvaru, ktorý sa bežne nazýva spací otvor a holubové očné diery.
Rovné oči sa bežne používajú v košeli, sukniach, nohaviciach a iných výrobkoch z tenkého odevného materiálu.
Oči Phoenix sa väčšinou používajú v bundách, oblekoch a iných hrubých tkaninách v kategórii kabáty.
Zamknutá diera by mala venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
(1) Či je poloha cingulátu správna.
(2) Či je veľkosť oka gombíka zladená s veľkosťou a hrúbkou tlačidla.
(3) Či je otvor gombíkovej dierky dobre rezaný.
(4) Majte úsek (elastický) alebo veľmi tenký odevný materiál, aby ste zvážili použitie zámkového otvoru vo vnútornej vrstve zosilnenia látky. Šiť tlačidla by malo zodpovedať polohe bodu buttingu, inak by tlačidlo nespôsobí skreslenie a skreslenie polohy tlačidla. Pozornosť by sa mala venovať aj tomu, či sú dostatočné množstvo a pevnosť strižovej čiary na to, aby zabránilo spadnutiu gombíka a či je dostatočný počet sponky na hustom odeve tkaniny.
(Sedem) Horúci ľudia často používajú „tri body šitia sedem bodov horúce“ na silné nastavenie Hot je dôležitým procesom pri spracovaní odevov.
Existujú tri hlavné funkcie žehlenia:
(1) Odstráňte vrásky oblečenia pomocou postrekovania a žehlenia a praskliny si dajú rovno.
(2) Po ošetrení tvarovania horúceho, urobte vzhľad oblečenia plochý, skladaný priamy čiary.
(3) Využívajte „návrat“ a „ťahanie“ žehliace zručnosti na primerané zmeny zmršťovania vlákniny a hustoty a smeru organizácie textilných látok, tvarujte trojrozmerný tvar oblečenia, aby ste sa prispôsobili požiadavkám tvaru ľudského tela a stavu činnosti, takže odev dosiahol účel krásneho vzhľadu a pohodlného nosenia.
Štyri základné prvky, ktoré ovplyvňujú žehlenie látky, sú: teplota, vlhkosť, tlak a čas. Teplota žehlenia je hlavným faktorom ovplyvňujúcim účinok žehlenia. Kľúčovým problémom obliekania je uchopenie teploty žehlenia rôznych textílií. Teplota žehlenia je príliš nízka na dosiahnutie účinku žehlenia; Teplota žehlenia spôsobí poškodenie.
Teplota žehlenia všetkých druhov vlákniny, dokonca aj po kontaktnom čase, pohybujúcej sa rýchlosti, žehliaceho tlaku, či už podstielky, hrúbky podstielky a vlhkosti, majú rôzne faktory.
Pri žehlení by sa malo vyhnúť nasledujúcim javom:
(1) Aurora a pálenie na povrchu odevu.
(2) Povrch odevu zanechal malé vlnky a vrásky a ďalšie horúce defekty.
(3) Existujú úniky a horúce časti.
(8) Kontrola odevu
Inšpekcia odevov by mala prejsť celým procesom spracovania, šitia, spony na kľúčové dierky, dokončovanie a žehlenie. Pred balením a skladovaním by sa hotové výrobky mali tiež plne skontrolovať, aby sa zabezpečila kvalita výrobkov.
Hlavný obsah inšpekcie hotového produktu zahŕňa:
(1) Či je štýl rovnaký ako vzorka potvrdenia.
(2) Či veľkosť a špecifikácie spĺňajú požiadavky procesného listu a odevné odevy.
(3) Či je steh správny a či je šitie čisté a ploché oblečenie.
(4) Oblečenie pruhovej tkaniny skontrolujte, či je pár správny.
(5) Či je tkanina hodvábna WISP správna, či na tkanine nie sú žiadne chyby, olej existuje.
(6) Či je problém s farebným rozdielom v rovnakom oblečení.
(7) Či je žehlenie dobré.
(8) Či je lepiaca výstelka pevná a či existuje jav infiltrácie lepidla.
(9) Či bola vodiče opravené.
(10) Či sú doplnky odevov kompletné.
(11) Či je značka veľkosti, známka umývania a ochranná známka na odeve v súlade so skutočným obsahom tovaru a či je pozícia správna.
(12) Či je celkový tvar oblečenia dobrý.
(13) Či balenie spĺňa požiadavky.
(9) Balenie a úložisko
Balenie odevov možno rozdeliť na dva druhy zavesenia a balenia, ktoré sa zvyčajne rozdelia na vnútorné obaly a vonkajšie obaly.
Vnútorné obaly sa vzťahujú na jeden alebo viac kúskov oblečenia do gumovej vrecka. Platobné číslo a veľkosť oblečenia by mali byť v súlade s tými označenými na gumovom vrecku a balenie by malo byť hladké a krásne. Niektoré špeciálne štýly oblečenia by mali byť zabalené špeciálnym ošetrením, napríklad skrútené oblečenie, ktoré sa majú zabaliť vo forme WRUNG, aby sa zachoval štýl štýlu.
Vonkajší balíček je zvyčajne zabalený do kartónov podľa požiadaviek zákazníka alebo pokynov na procesy. Forma obalu je všeobecne zmiešaný farebný zmiešaný kód, jednofarebný nezávislý kód, jednofarebný zmiešaný kód, zmiešaný farebný nezávislý kód štyri druhy. Pri balení by sme mali venovať pozornosť úplnému množstvu a presnej kolokácii farby a veľkosti. Značku škatule na vonkajšej skrinke, označujúca zákazníka, prepravný port, číslo boxu, množstvo, pôvod atď. A obsah je v súlade so skutočným tovarom.
Čas príspevku: máj-25-2024
